精细化工专业毕业论文(4)
目前，我国邻二甲苯的总生产能力为53.4万吨/年，2004年产量为47.7万吨。我国邻二甲苯生产商一般采用上下游加工一体化的生产模式，即生产的邻二甲苯大都供自己下游生产线作原料，将其作为商品的流通量不大。这样保证了大部分产品都能够及时用于下游生产，不会因为库存或者其它什么原因而导致大量耗费。随着我国邻二甲苯下游产品苯酐需求量迅速增加，邻二甲苯的进口量急剧上升，我国邻二甲苯发展滞后的问题明显暴露出来，主要表现在：
（1）生产能力不足。我国邻二甲苯生产能力远远不能满足市场需求，进口量相对较大，并且比重有不断增加的趋势。过分依赖进口，必然受国际市场供应和价格波动的影响较大，不利于自身产业和下游产业苯酐生产企业整体配套，从而制约我国苯酐工业的健康发展。
（2）企业规模偏小。我国邻二甲苯装置生产规模普遍偏小，与世界邻二甲苯装置生产能力差距较大。
（3）竞争力不强。迄今为止，我国的邻二甲苯装置几乎全部从国外成套引进，致使邻二甲苯装置单位能力投资较大，生产成本过高。因此，今后我国邻二甲苯应该积极扩大生产能力，新建装置应该在5万吨/年以上，同时积极研究开发新技术，降低生产成本，提高市场竞争力。
自从分离高纯度间二甲苯的工业方法出现以后， 间二甲苯的产量开始增长， 在美国、日本和西欧工业发达国家都建有间二甲苯工业分离装置。美国Amoco 化学公司是世界上最大的间二甲苯生产厂家， 生产能力为110 k t/a， 其次是日本三菱瓦斯化学公司， 生产能力为55k t/a。国内较大的间二甲苯生产装置主要有江苏东联化工有限公司、巴菱石油化工公司、江苏江阴利港精细化工厂、江苏吴江市三友化工厂， 生产能力为16kt/a， 但装置产量与产能之间仍有较大差距[3]。世界间二甲苯的消费量约为230kt/a。与发达国家相比， 我国高纯度间二甲苯的消费还比较落后， 不足万吨， 主要用于生产间苯二腈、二甲基苯胺等。需求量最大的间苯二甲酸国内尚无供应， 因此， 生产间二甲苯有着广阔的市场前景。我国各大石化企业都有较丰富的间二甲苯资源， 国内生产厂家要加强生产工艺的研究， 降低成本并形成规模生产， 淘汰工艺落后的磺化法， 提高产品质量， 同时加大下游产品的技术开发， 以满足国内实际生产的需要。
3.3 我国间二甲苯工业生产的主要产品
3.3.1 间苯二腈
间苯二腈(IPN)是制备有机化合物的重要中间体。IPN经氯化反应制得四氯间苯二腈(百菌清)。百菌清是一种高效、广谱、低毒、低残留的农药杀菌剂和防霉剂；IPN经加氢反应制得间苯二甲胺， 是性能优良且用途广泛的环氧树脂固化剂， 也是合成聚氨酯树脂及尼龙树脂的原料。我国间苯二腈的主要生产厂家有云南化工厂、湖南农药厂、湖南化工研究院等， 生产能力约为1.2k t/a。
