计件实施动作分为两个阶段:第一,在计件单价实施前所做的准备工作,确定整个计件单价额(计件单价的价)应该怎么来定。第二,我们确定计件单价之后整个方案通过哪些有效动作进行实施。
计件方案是在2010年10月份到11月份这段时间推行的。这时,我们欧博的变革项目已经推行了几个月,有了一定的基础之后,我们才进行计件方案的实施。计件方案实施之前我们也做了大量的数据调研和数据准备工作。
为了弄清楚我们的单价应在哪个额度是比较适中的,是双赢的,我们在项目进入的第一个阶段做了以下一些工作:
(一)计件前第一次产能激励方案的推出。
1、 9月1日组织冲压车间探讨及实施第一次产能激励方案,鼓励优秀员工,并为实施计件方案打下基础。
这时我们并没有提计件方案的事情,只是把我们原来没有的标准产能或者潜力产能通过激励方案的形式,基本摸准。这个方案的核心就是PK,奖励前三名,刺激积极性。通过这个产能激励方案,我们对车间的产能去到哪一个程度进行了第一次排查和摸底。
2、每日组织冲压车间在早会上对表现优秀的员工进行现场颁奖,调动员工每天的生产积极性,为产能评估提供数据基础:《奖金表》。
3、实施冲压车间日生产计划,并通过《派工单》方式实施定人、定机及要求作业员按订单生产。
以《派工单》的形式将生产任务派到每个员工、每个机台上。通过这个派工单让我们对每一个员工,对每一台机台的产能数据又进行了一次统计与排查。对每个员工,每个机器进行评估,保证了我们后期的实施方案——《计件方案》能够得到很好的落实。
4、组织品质部召开“品质活动月”宣导与探讨会议,并实施“10月品质活动月”,加强员工自检动作及品质意识,为实施计件方案打下品质基础。
我们现在很多企业在推行计时工资的时候质量是相对稳定的,但是一推行计件工资整个品质质量就大幅度地下降。为什么?只求量不求质了。所以,为了避免这个问题,我们珠城项目在九月份配套地推行了“质量月”。通过质量保证体系的打造,最终达成我们的数量与质量都是一流的。这样的计件才显得有意义。
5.10月10日对《产能激励方案》进行升级,加大对员工激励幅度,并加入奖励与产能挂钩,进一步提高员工工作积极性。
(二)计件前第二次产能激励方案的推出(升级版)。
冲压车间产能提升激励方案升级版(2010年10月18日修订):
1、目的
基于265H工时,稳定每日产量在11000K。
2、实施时间及总原则
①试行一周,即2010年10月21日-25日;
②如冲压车间日总产量低于9500K,依此方案产生的所有奖励自动归零;
③下工序发现冲压车间品质不良的,相应产品数量的奖励自动归零,稽核中心保留追索的权利;
④计入考核产量的产品以PMC部门下达的计划单或者经过PMC部门书面同意的型号为准,其他的一律不计入考核产量;
⑥如遇上班工时与基准工时有差异时,以实际上班时间与基准工时的时间按比例进行换算。
3、职责与权限
①制造中心总监:负责确定每日产量任务及奖金的审批,并负责本方案的执行;
②PMC部:负责每日生产任务的下达和每日生产计划达成的数据核实;
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