模具设计专业毕业论文(4)
1.3坯料尺寸的确定
毛坯尺寸包括坯料的直径和长度，坯料的直径和长度不但锻件生产时需要，而且选择模锻工步和模膛设计时也要用。
毛坯的体积是锻件、飞边、连皮、钳夹头和加热引起的氧化皮的总和。毛坯的断面尺寸取决于模锻方法，计算所需体积和断面尺寸后，就不难确定毛坯的下料长度了。
不同类别的锻件，变形特点不同，所需坯料的计算方法也不同。
长轴类锻件的坯料体积按式（1-4）计算。
V坯=（V锻+V飞）（1+δ）
式中 V坯——坯料体积；
V锻——锻件体积，计算时取锻件正公差之半计入；
V飞——飞边体积；
δ ——火耗率，按表1-2选取。
求出毛坯断面积后，按照材料规格选取钢号，然后按式（1-5）确定毛坯下料长度。
L坯=V坯/F′坯+L坯
式中 V坯——毛坯体积（包括飞边、连皮）；
F′坯——所选择规格钢号毛坯的断面积；
L坯——钳夹头损耗长度。
1.4锻锤吨位的确定
总变形面积为锻件在水平面上的投影面积与飞边水平投影面积之和。锻件的尺寸是选择设备吨位的依据，可以根据锻件的尺寸大小，锻件的形状，锻件的材料和加工方法来选择锻锤的吨位。
2•锻模设计及相关计算
2.1锻模模膛设计
模锻模膛包括终锻模膛和预锻模膛。
任何锻件的模膛工艺过程都必须有终锻，都要用终锻模膛。模锻件的几何形状和尺寸靠终锻模膛确定保证，预锻模膛要根据具体情况决定是否采用。
2.1.1终锻模模膛设计
终锻模膛是锻模中最主要的模膛，用来完成锻件最终成形的终锻工步。通过终锻模膛可以获得带飞边的锻件。
终锻模膛通常由模膛本体、飞边槽和钳口3部分组成，其中模膛本体是根据热锻件图设计的。
为了保证能锻出合格的锻件，一般情况下，热锻件图形状与锻件图形状完全相同。但在某些情况下，需将热锻件图尺寸适当的改变以适应锻造工艺要求。
（1） 终锻模膛易磨损处应在锻件负公差范围内预留磨损量，以在保证锻件合格率的情况下延长锻模寿命。
（2） 锻件上形状复杂且较高的部位应尽量放在上模。
（3） 当设备的吨位偏小，上下模有可能打不靠时，应使热锻件图高度尺寸比锻件图上相应高度减小（接近负偏差或更小一些），抵消模锻不足的影响。相反，当设备吨位偏大或锻模承击面偏小时，可能产生承击面塌陷，应适当增加热锻件图高度尺寸，其值应接近正公差，保证在承击面下陷时仍可以锻出合格锻件。
