模具设计专业毕业论文(8)
（3） 锻模高度 如前所述，锻模的最小高度按终锻模膛的最大深度确定。
（4） 锻模中心与模块中心的关系 如前所述，锻模中心是燕尾中心线与键槽中心线的交点，而模块中心是锻模底面对角线的交点。
（5） 底面质量 为了保证锤头的运动性能，应限制上模块质量最大不超过锤吨位的 35%。如100KN锻锤，上模块质量不应超过3500㎏.
（6） 检验角 锻模上两个加工侧面所构成的90°角称为检验角。其用途是为了锻模安装调整时检验上下模膛是否对准，同时也是为了时锻模机械加工时有相互垂直的画线基准面。这两个侧面一般刨进5㎜、高度50～100㎜.
2.2.5紧固方式及定位
为了便于调节上下模块间的相对位置，防止因模块和模座孔之间的变形影响正常装卸，模块和模座之间应留有一定的间隙。
模块尺寸应根据锻件尺寸而定，尽量做到标准化、系列化。
模座是锻件模架的主要零件。设计时要力求制造简单、经久耐用、装卸方便、易于保管。通用的模座可安装在圆形模块，又可安装在矩形模块，减少模座种类，便于生产管理。
模块的紧固形式有以下几种。
（1） 斜楔紧固 这种紧固方法与锤锻模相同。
（2） 压板紧固 这种紧固方法的优点是紧固可靠，适用于圆形镶块，特别是需要使用预杆的圆形模块。
（3） 螺栓紧固 这种紧固方法适用于圆形模块，也适用于矩形模块。
（4） 焊接紧固 用焊接的方法将模块固定，结构简单，但是不能更换。只有在急件或者一次性投产时才使用。
3•切边模设计
3.1 切边模凹模及尺寸的确定
切边时，锻件放在凹模孔口上，在凸模的推压下，锻件的飞边被切边凹模的刃口剪切同锻件分离。
落料件尺寸由凹模尺寸决定，冲孔时孔的 尺寸由 凸 模尺寸决定。 所以设计落料模时 ，以凹模为基准 ，间隙取在 凸模上 ；设计 冲孔模时 ，以 凸模为 基准，间隙取在凹模上。
切边模属于落料模，故以凹模为基准
1．凹模尺寸公式：
设工件的尺寸为D０－△，根据计算原则，落料时以凹模为设计基准。首先确定凹模尺寸，使凹模基本尺寸接近或等于制件轮廓的最小极限尺寸，再减小 凸 模尺寸以保证最小合理间隙值 2cmin。各部分分配位置见图2.3.1(a)。其计算公式如下：
Dd＝（Ｄmax－x△）＋δd0 （2—1)
Dp＝ （Ｄd－2cmin)－δp＝（Ｄmax－x△－2cmin)－δp （ ２—2)
